贴标机在包装行业中使用非常的广泛，大家也知道设备在长时间使用的情况下肯定也会出现一些问题，为了提高设备的使用和效率，下面给大家介绍一下贴标机常见故障处理方法：
　　
　　1.剥标板处底纸松弛：底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关。
　　
　　1)若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决。
　　
　　2)若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
　　
　　3)另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
　　
　　2.贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
　　
　　1)标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
　　
　　2)标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
　　
　　3)牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
　　
　　4)产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
　　
　　3.连续出标：连续出标和出标不*与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
　　
　　1)如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
　　
　　2)另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
　　
　　4.底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
　　
　　1)检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
　　
　　2)检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
　　
　　3)如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。